“工廠實現了全自動化，正常生產現場不需要員工接觸產線?！?月24日，武漢市工業(yè)技改示范現場推廣會智能化專場走進康寧顯示科技（武漢）有限公司（以下簡稱“康寧武漢工廠”）。在介紹工廠智能化建設時，武漢康寧工廠相關負責人說：“利用數據的力量徹底提高了生產效率?！?/p>
兩張雙人床墊大的玻璃只有名片薄
康寧武漢工廠生產的大尺寸玻璃基板“整裝待發(fā)”。
“愛迪生發(fā)明第一個燈泡的玻璃外殼、全球第一根的低損耗光纖、液晶顯示玻璃的標桿之一EAGLE XGR Glass，都是康寧的產品?！笨祵幬錆h工廠卓越制造負責人介紹，康寧成立于1851年，總部位于美國，是一家材料科學領域的創(chuàng)新企業(yè)?？祵幩a的玻璃基板如今應用于大尺寸電視、電腦、平板、手機等顯示產品，并為新興顯示應用的發(fā)展助力。據了解，康寧2022年的核心銷售額達到148億美元。
2018年5月，康寧進入武漢市場，與臨空港經濟技術開發(fā)區(qū)管委會簽署項目協議。2021年，康寧武漢工廠實現量產，具有熔融、成型和后段加工等全過程生產能力，“這里生產著康寧全球最大的10.5代顯示玻璃基板”。
簡單而言，世代越高，尺寸越大，隨著消費者對大尺寸顯示應用的需求增長，大尺寸玻璃基板為大尺寸電視的生產制造助力。數字經濟及電子消費市場的快速發(fā)展，不斷拉動顯示面板產業(yè)發(fā)展，到2022年我國顯示面板年產能達到2億平方米，產業(yè)規(guī)模躍居全球第一。這一過程中，屏幕更大、更輕薄、更優(yōu)質的需求也被拋給了康寧這樣的顯示玻璃基板生產企業(yè)。
“10.5代玻璃基板比兩張?zhí)卮筇栯p人床墊還大，而厚度卻像一張名片那么薄?！蔽錆h康寧工廠相關負責人介紹，得益于康寧專利的“熔融下拉”工藝，康寧武漢工廠生產10.5代玻璃基板的長寬分別為3370毫米和2940毫米。就市場上常見的電視尺寸而言，一塊玻璃基板可以切割出8塊65吋面板或6塊75吋面板，“這一尺寸提供了最經濟的切割方式，單塊玻璃基板利用率可達96%?！?/p>
搭建“智能化金字塔”讓“產線無人”
全自動化產線。
走進生產“康寧全球最大玻璃基板”的武漢工廠，產線旁卻看不到一個操作工人，在熔融下拉、切割打磨、清洗、檢查、包裝等全產線各個環(huán)節(jié)，都是由自動化設備完成。一問才知道，工人們只需置身控制中心，全部遠程操作并監(jiān)控生產流程。
這樣的“產線無人”生產是怎么煉成的？會議現場，康寧武漢工廠技術部負責人分享了這座工廠的“智能化金字塔”。
第一層是生產加工全自動化，通過程序化控制設計，大量自動化設備的應用實現生產流程的精準化與“無人化”。再上一層是全生產信息的實時監(jiān)控，通過生產流程數據的實時自動采集，不僅實時監(jiān)控產線異常，還可以通過動態(tài)數據庫實現風險的預測分析。
人工智能的應用位于“智能化金字塔”的頂層，通過數據庫與模型的建立，人工智能在深度學習中實現智能預警功能，并應用于圖像識別系統(tǒng)快速識別微小缺陷，“我們的產品要百分百沒有雜質、沒有落塵、沒有缺陷地交付給客戶”。
生產效率提升20%、產品交付期縮短30%……翻開市級咨詢診斷平臺華工科技的企業(yè)智能化技術改造咨詢診斷報告書，一項項數據見證著康寧武漢工廠的智能化成效。在華工科技高級咨詢顧問孫勝看來，“康寧武漢工廠已實現從精益生產到數字生產的過渡，正在進化到智能生產”。
據介紹，這一填補了湖北省10.5代玻璃基板空白的工廠，將繼續(xù)提升設備自動化、生產信息化和人工智能深度學習能力，推動武漢乃至華中地區(qū)平板顯示產業(yè)的發(fā)展。
就在一周前，2023武漢全球招商暨一季度項目簽約大會上，康寧顯示科技（中國）有限公司副總裁屠巍表示，康寧將協助武漢市進一步推動顯示產業(yè)“補鏈”“延鏈”“強鏈”，助力“光芯屏端網”新一代信息技術產業(yè)升級，為加快建設武漢具有全國影響力的科技創(chuàng)新中心城市貢獻力量。
（長江日報記者李昕宇 通訊員武經宣）
