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  • 厲害了!中國(guó)最大噸位液壓挖掘機(jī)下線 一鏟挖50噸煤動(dòng)力超倆坦克!
    2018-05-08 08:43:00 來(lái)源:荊楚網(wǎng)

    挖掘機(jī)相信許多人都見(jiàn)到過(guò),但今天要說(shuō)的這臺(tái)挖掘機(jī)非常特別,它非常地大,總長(zhǎng)達(dá)到23.5米,這是什么概念呢, 可以說(shuō)它已經(jīng)接近地球上最大的生物,一頭成年藍(lán)鯨的身長(zhǎng),它的力氣也特別大,一鏟斗就能夠挖起50多噸煤。這個(gè)神奇的大塊頭來(lái)自江蘇徐州。

    4月2日,徐工集團(tuán)700噸液壓挖掘機(jī)成功下線。這個(gè)巨無(wú)霸的重量相當(dāng)于500輛普通小轎車(chē),動(dòng)力超過(guò)了兩臺(tái)99式主戰(zhàn)坦克。鏟斗中可以同時(shí)站立100個(gè)人,一鏟斗下去就可以挖煤50多噸。

    △央視財(cái)經(jīng)《經(jīng)濟(jì)半小時(shí)》欄目視頻

    中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)蘇子孟: 徐工700噸液壓挖掘機(jī),是中國(guó)自主研制的,最大噸位液壓挖掘機(jī)。

    徐工集團(tuán)董事長(zhǎng)王民: 在這些高端裝備領(lǐng)域,徐工將與世界級(jí)的高手,進(jìn)行面對(duì)面競(jìng)爭(zhēng)。

    不光是高大的外形惹人注目,這個(gè)“大塊頭”的“內(nèi)涵”更加吸引人。從零部件到操作系統(tǒng),擁有自主專利52項(xiàng),是中國(guó)在超大型液壓挖掘機(jī)領(lǐng)域,首次實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)的集中應(yīng)用。

    江蘇省徐州市副市長(zhǎng)徐東海: 標(biāo)志著中國(guó)成為世界上,繼德國(guó)、日本、美國(guó)之后,第四個(gè)具備700噸級(jí)以上,液壓挖掘機(jī)研發(fā)制造能力的國(guó)家,打破了外資品牌的壟斷。

    按照設(shè)計(jì)要求,這個(gè)“大塊頭”在礦山進(jìn)行作業(yè)時(shí),最少要保證六萬(wàn)小時(shí)的安全運(yùn)行時(shí)間,每天需要完成至少3萬(wàn)噸物料的開(kāi)采。要達(dá)到這樣的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)挖掘機(jī)底盤(pán)的設(shè)計(jì)和制造要求非常高,如果讓國(guó)外公司提供的話,至少在1500萬(wàn)人民幣,由于核心技術(shù)長(zhǎng)期被國(guó)際巨頭公司所壟斷,得知中國(guó)企業(yè)也要研制超大噸位的挖掘機(jī)后,國(guó)外的供應(yīng)商根本不愿意把他們的底盤(pán)提供給中國(guó)。

    徐工下定決心,自己研發(fā)底盤(pán),用了五年的時(shí)間終于攻克了難題,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大型液壓挖掘機(jī)“四輪一帶”研發(fā)制造的空白。

    徐工集團(tuán)挖掘機(jī)械事業(yè)部副總經(jīng)理張宏: 整個(gè)行走系統(tǒng)全部是我們自主設(shè)計(jì)出來(lái)的,而且經(jīng)過(guò)測(cè)試,完全符合設(shè)計(jì)要求,自主設(shè)計(jì)的底盤(pán),目前測(cè)算下來(lái),造價(jià)也就是在500萬(wàn)人民幣。

    除了“四輪一帶”這樣的大型構(gòu)件,作為核心零部件,這臺(tái)700噸液壓挖掘機(jī)使用的另一個(gè)核心部件,液壓油缸也是徐工自主研發(fā)制造的。

    如果把一個(gè)挖掘機(jī)比作人,那么動(dòng)臂、斗桿、鏟斗就是挖掘機(jī)的胳膊和手,液壓油缸則相當(dāng)于人的胳膊和手上的肌肉,挖掘機(jī)的力量和效率如何,很大程度上就取決于液壓油缸。700噸液壓挖掘機(jī)液壓油缸研制成功不僅成功打破壟斷,也迅速拉低了國(guó)際市場(chǎng)的價(jià)格。

    徐工集團(tuán)液壓件有限公司總經(jīng)理、黨委書(shū)記陳登民: 以前700噸油缸要進(jìn)口的話,一套需要300萬(wàn)左右,現(xiàn)在如果純進(jìn)口過(guò)來(lái),降了30%左右,在200萬(wàn)到210萬(wàn)左右。

    《中國(guó)制造2025》五大工程之一的工業(yè)強(qiáng)基工程明確要求,到2020年,40%的核心基礎(chǔ)零部件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料實(shí)現(xiàn)自主保障,受制于人的局面逐步緩解,航天裝備、通信裝備、發(fā)電與輸變電設(shè)備、工程機(jī)械、軌道交通裝備、家用電器等產(chǎn)業(yè)急需的核心基礎(chǔ)零部件元器件和關(guān)鍵基礎(chǔ)材料的先進(jìn)制造工藝得到推廣應(yīng)用。

    到2025年,70%的核心基礎(chǔ)零部件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料實(shí)現(xiàn)自主保障,80種標(biāo)志性先進(jìn)工藝得到推廣應(yīng)用,部分達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

    陳登民: 要是要不來(lái)的,花錢(qián)也是買(mǎi)不來(lái)的,這個(gè)核心的東西,必須靠我們自己,自主研發(fā)來(lái)做,所以我們從材料開(kāi)始,包括我們這個(gè)材料,后續(xù)工藝的裝備,工藝的試驗(yàn),一直到我們這個(gè)產(chǎn)品做出來(lái),才能不會(huì)受到國(guó)外的制約。

    徐工集團(tuán)董事長(zhǎng)王民: 中國(guó)工程機(jī)械的定位,就是要從中低端走向中高端,在實(shí)現(xiàn)中高端這個(gè)目標(biāo)的時(shí)候,必須突破技術(shù)這個(gè)難題,實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新,才能實(shí)現(xiàn)我們自己的目標(biāo)。

    △央視財(cái)經(jīng)《經(jīng)濟(jì)半小時(shí)》欄目視頻

    有數(shù)據(jù)顯示,過(guò)去很長(zhǎng)時(shí)間,我國(guó)在發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓元器件、控制元器件等關(guān)鍵零部件進(jìn)口成本占到制造成本的40%以上,行業(yè)接近70%的利潤(rùn)被外商攫取。工程機(jī)械行業(yè)更是飽受高端核心零部件工業(yè)基礎(chǔ)薄弱之苦,可謂“如鯁在喉”。不過(guò),經(jīng)過(guò)幾十年的積淀和不懈努力,這樣的情況正在改變。

    目前徐工集團(tuán)產(chǎn)品已出口到世界158個(gè)國(guó)家和地區(qū),還在全球建立了280多個(gè)徐工海外代理商。 2017年,徐工產(chǎn)品在“一帶一路”沿線出口大幅增加,中亞地區(qū)增長(zhǎng)51%、非洲區(qū)增長(zhǎng)119%、西亞北非區(qū)增長(zhǎng)107%,亞太區(qū)同比增長(zhǎng)80%。

    中國(guó)機(jī)械正在贏得越來(lái)越多的客戶。每當(dāng)中國(guó)企業(yè)打破壟斷,攻克一個(gè)型號(hào)的設(shè)備后,整個(gè)行業(yè)的價(jià)格就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)大幅度的調(diào)整。

    工程機(jī)械采購(gòu)商安鄭紅: 起重機(jī)這個(gè)行業(yè)是這樣的,這個(gè)噸位國(guó)內(nèi)的,只要沒(méi)有生產(chǎn)的,國(guó)外的價(jià)格都很高,我們沒(méi)有300噸的時(shí)候,進(jìn)口起重機(jī)賣(mài)了2300萬(wàn),我們的300噸出來(lái)以后,賣(mài)1300萬(wàn)的時(shí)候,進(jìn)口起重機(jī)賣(mài)1500萬(wàn)多,2300萬(wàn)到1500萬(wàn),800萬(wàn)沒(méi)了,美國(guó)、德國(guó)或者日本的,價(jià)格馬上就下來(lái)了。

    實(shí)際上,徐工在研發(fā)領(lǐng)域的投入一直在持續(xù)增長(zhǎng),每年投入的研發(fā)經(jīng)費(fèi)都穩(wěn)定在銷(xiāo)售收入的5%以上。目前研究范圍已經(jīng)覆蓋液壓技術(shù)、傳動(dòng)技術(shù)、智能控制技術(shù)、整機(jī)技術(shù)、工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)等等十幾個(gè)方面 。 不過(guò),中國(guó)的工程機(jī)械要想全方位比肩國(guó)際品牌,依舊任重道遠(yuǎn)。

    王民: 中國(guó)的制造業(yè),現(xiàn)在也是處于一個(gè)關(guān)鍵的坎和關(guān)鍵的節(jié)點(diǎn),就是由大到強(qiáng)的一個(gè)坎,我們要有自己的清醒的頭腦,對(duì)我們過(guò)去已取得的成績(jī)和基礎(chǔ),不盲目樂(lè)觀,對(duì)我們現(xiàn)在存在的差距,肯定也不能妄自菲薄,在自主創(chuàng)新上,在研發(fā)投入上,在核心技術(shù)突破上,還是要咬定青山不放松,一根筋走到底。

    半小時(shí)觀察:核心技術(shù)是求不到買(mǎi)不來(lái)的

    2017年12月,習(xí)近平總書(shū)記在徐工調(diào)研時(shí)指出:裝備制造業(yè)是制造業(yè)的脊梁,要加大投入、加強(qiáng)研發(fā)、加快發(fā)展,努力占領(lǐng)世界制高點(diǎn)、掌控技術(shù)話語(yǔ)權(quán),使我國(guó)成為現(xiàn)代裝備制造業(yè)大國(guó)。創(chuàng)新是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的源泉,很多核心技術(shù)是求不到、買(mǎi)不來(lái)的。

    大型露天礦業(yè)機(jī)械是高端裝備行業(yè)"皇冠上明珠"的核心組成部分,代表著行業(yè)最高的技術(shù)水準(zhǔn),經(jīng)過(guò)多年持續(xù)不懈地創(chuàng)新,我國(guó)的大型露天礦業(yè)機(jī)械已經(jīng)到達(dá)了世界先進(jìn)水平。而要使中國(guó)的工程機(jī)械總體占領(lǐng)世界制高點(diǎn)、掌控技術(shù)話語(yǔ)權(quán),我們還需付出更大的努力。

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