4月4日，宜昌力佳科技有限公司（以下簡稱“力佳公司”）生產(chǎn)車間，一只只指甲蓋大小的扣式鋰電池魚貫而出?！坝辛?G+AI視覺質(zhì)檢技術(shù)，每道工序都變得聰明、高效。”公司副總經(jīng)理劉琪說。
力佳公司主要從事扣式鋰電池研發(fā)生產(chǎn)，年產(chǎn)量超5億只。過去，產(chǎn)品檢測速度跟不上生產(chǎn)速度，制約企業(yè)發(fā)展。劉琪說，產(chǎn)品生產(chǎn)出來了，都卡在檢測環(huán)節(jié)無法出貨，導致大量積壓，銷售斷檔。
今年，企業(yè)實施技術(shù)改造，更新外觀檢測設備生產(chǎn)線，運用5G+AI視頻質(zhì)檢技術(shù)，把每只電池的外觀照片傳至后臺，相關(guān)設備通過數(shù)據(jù)對比，分析判斷電池是否合格，讓每只電池實現(xiàn)從進到出的自動準確檢測。如今，企業(yè)每班電池檢測效率提升至20萬只。
嘗到技改甜頭的，還有安琪酵母公司。在安琪酵母生物產(chǎn)業(yè)園生物飼料包裝車間，一包包飼料產(chǎn)品從包裝排氣、質(zhì)檢到碼垛，一氣呵成。園區(qū)工廠設備部部長向金華介紹，該公司包裝生產(chǎn)線實現(xiàn)全流程自動化，現(xiàn)場工人只需對設備實行定期巡檢和維護。
去年，企業(yè)對原有包裝生產(chǎn)線實施技改升級，生產(chǎn)效率提升帶來產(chǎn)能翻倍，月產(chǎn)量從600噸增至1200噸，年綜合經(jīng)濟效益超900萬元。此外，安琪公司還在食品原料車間引入自動化包裝設備、檢測裝備，建設倉庫自動裝車系統(tǒng)和立體庫自動對接物流系統(tǒng)、碳資源管理平臺等。
今年，安琪集團已累計投入近2億元，實施155個技改項目，主要涵蓋自動化改造、產(chǎn)能提升、節(jié)能環(huán)保等，提升生產(chǎn)自動化、智能化和安全環(huán)保水平。
據(jù)了解，宜昌今年將從謀產(chǎn)業(yè)、謀產(chǎn)業(yè)鏈、謀園區(qū)、謀企業(yè)、謀項目、謀產(chǎn)業(yè)生態(tài)入手，挖掘工業(yè)技改需求潛力，加大政策支持和資金引導，謀劃強鏈延鏈補鏈技改項目，推進工業(yè)技改投資增速提效，提升企業(yè)智能化、數(shù)字化水平和發(fā)展能級。（通訊員 李陳震 楊李根）
