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  • 實驗室里的“教授夫妻”:為飛機“打印”中國零件
    2017-01-31 19:41:00 來源:新華網(wǎng)

    新華社武漢1月31日電 題:實驗室里的“教授夫妻”:研發(fā)3D制造技術(shù) 為飛機“打印”中國零件

    新華社記者胡喆

    創(chuàng)造性地將金屬鑄造、鍛壓技術(shù)合二為一,升級3D打印技術(shù)制造出形狀復雜的大型金屬鍛件,全面提高制件的強度、韌性和可靠性,解決常規(guī)3D打印的世界性難題……正值新春佳節(jié),華中科技大學數(shù)字制造裝備與技術(shù)國家重點實驗室張海鷗、王桂蘭夫婦開啟了科研新生涯。

    3D制造:3D打印的“升級版”

    對張海鷗和王桂蘭來說,這個春節(jié)“有點忙”。不久前他們帶領(lǐng)的團隊剛和歐洲空中客車公司簽署科研項目合作協(xié)議,目前正在抓緊研制一批應(yīng)用于航空領(lǐng)域的高端金屬鍛件。

    3D打印技術(shù)已發(fā)展近30年,由于沒有鍛造環(huán)節(jié),“打印”出的制件普遍存在性能及可靠性不足、易變形等缺陷。張海鷗說,這樣的制件無法滿足大飛機、深潛器等高端裝備對金屬鍛件的要求。從2009年起,他和妻子王桂蘭便開始構(gòu)想如何讓金屬3D打印制件具備鍛件性能,使之能應(yīng)用于高端領(lǐng)域。

    “很多同行在這里受阻或認可了3D打印不能打印鍛件的論斷?!痹谕豕鹛m眼中,丈夫張海鷗偏偏要去挑戰(zhàn)這樣似乎不可能完成的事——在金屬3D打印中加入鍛打技術(shù)。

    正是基于這一構(gòu)想,張海鷗和他的團隊變革了傳統(tǒng)制造模式,將金屬鑄造、鍛壓技術(shù)合二為一,并在成形過程中融合銑削技術(shù),創(chuàng)造出鑄鍛銑合一3D制造新模式,制造出均勻致密度高、形狀復雜的金屬鍛件,全面提高制件強度、韌性及可靠性,解決了常規(guī)3D打印的世界性難題。

    這項技術(shù)在縮短流程、降低成本、提升效率等方面效果明顯。張海鷗告訴記者,以前需要8萬噸力才能完成的動作,現(xiàn)在已降低到之前八萬分之一以下的力即可完成,一臺設(shè)備可以完成過去需要鑄、鍛、銑削等諸多大型設(shè)備才能完成的工作,實現(xiàn)了綠色、高效的制造目標,具有顯著的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢。

    刻苦鉆研:學生分成四班倒,教授始終在一線

    成果振奮人心,但做科研的過程往往艱辛。

    張海鷗說,有段時間舊問題剛解決,新問題又冒出來。加之此前國內(nèi)外一度對3D打印技術(shù)并不看好,團隊幾乎得不到支持,但他和王桂蘭始終沒有放棄。

    在王桂蘭眼中,丈夫就是有著一股子武漢人“不信邪”的執(zhí)拗:“他堅信這項技術(shù)具有戰(zhàn)略價值,研發(fā)成功對全世界3D打印行業(yè)和制造業(yè)都是好事?!睆埡zt帶著王桂蘭和學生從早到晚都在實驗室反復實驗、不斷試錯。

    一張行軍床,困了就在實驗室里躺一躺;屋頂漏雨、地面滲水的實驗室,張海鷗和王桂蘭經(jīng)常一待就是十幾個小時;學生們都是“四班倒”,兩位教授卻始終“在一線”。

    2010年,大型飛機蒙皮熱壓成形模具的誕生,驗證了張海鷗在3D打印中復合鍛打的可行性。其后,該技術(shù)不斷完善,打印出飛機用鈦合金、高溫合金、海洋深潛器、核電用鋼等高端金屬鍛件,性能均穩(wěn)定超過傳統(tǒng)制件。

    根據(jù)空客公司和美國GE公司對飛機和航空發(fā)動機零部件的需求,將由張海鷗團隊利用該項技術(shù)進行研發(fā)與打印。他告訴記者,中鋼集團意識到該技術(shù)的革命性意義,更欣然幫他們建立工程化應(yīng)用研發(fā)基地,為大飛機“打印”中國零件插上了“夢的翅膀”。

    “頂天立地”做學問,鍛造“創(chuàng)新”家風

    談及這對“教授夫妻”,華中科技大學材料學院原黨委書記鄭思焰表示:“張海鷗和王桂蘭夫婦身上最大的特點,一是敬業(yè),二是創(chuàng)新?!?/p>

    據(jù)了解,中國工程院院長周濟也曾多次叮囑他們,“在困難中要堅持,要用頂天立地的精神做學問?!痹诳催^他們鑄鍛銑合一3D制造新技術(shù)與新設(shè)備后,周濟表示,這項研究有利于我國在先進制造領(lǐng)域由“跟跑”向“領(lǐng)跑”跨越。

    “別人做過的我們不做?!睆埡zt認為,創(chuàng)新應(yīng)該是一個科學工作者必備的素質(zhì),“唯有創(chuàng)新才有未來,跟在別人后面難以走遠。”

    記者采訪這對“教授夫妻”時,恰逢新春萬家團圓。張海鷗與王桂蘭也有一段因求學而分離的“異國時光”,因此“團圓”在他們眼中顯得更為珍貴。

    1987年,張海鷗只身一人東渡日本“取經(jīng)”,師從日本“3D打印第一人”中川威雄教授學習和研究等離子快速精密成形模具。據(jù)王桂蘭回憶:6年,丈夫只回來過兩次,但異國求學的付出為今日的成績奠定了基礎(chǔ)。“回國時,光是資料就裝了31大箱,都是為了回國服務(wù)教學與研究做準備的?!?/p>

    每當春節(jié)來臨,千家萬戶貼“?!弊謺r,張海鷗和王桂蘭卻會在家中掛出一個“新”字。這種“創(chuàng)新第一、敢為人先”的精神,激勵著這對“教授夫妻”勇攀科研新高峰。

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