湖北日報訊 湖北日報全媒記者 陳春保 通訊員 黃桂紅 陸興剛
6月21日，孝感市孝南高新區(qū)，維達(dá)紙業(yè)新建成的6棟廠房內(nèi)，工人正加緊安裝設(shè)備。
“年底投產(chǎn)后，我們生活用紙產(chǎn)能將增至30萬噸。這里將成為維達(dá)集團重要戰(zhàn)略發(fā)展基地。”維達(dá)護(hù)理用品（中國）有限公司負(fù)責(zé)人馬中德說。
這是維達(dá)集團布點孝南以來第五次擴能。與以往不同，此次擴能對維達(dá)來說，意味著生產(chǎn)方式的全新變革?！皩印袊圃?025’，新工廠將升級為第四代智能化工廠?！?/p>
孝南，中國生活用紙生產(chǎn)基地，有“中華紙都”之稱。完成產(chǎn)業(yè)量的積累，“中華紙都”開始通過智能化升級實現(xiàn)質(zhì)的突破。
41家紙品企業(yè)扎堆集聚——
產(chǎn)業(yè)鏈不斷拉長
紙品產(chǎn)業(yè)已成長為孝南支柱產(chǎn)業(yè)。
孝南區(qū)經(jīng)信局局長屠堅強介紹，至2017年，孝南共有紙品及配套企業(yè)41家，產(chǎn)能達(dá)到169萬噸?！熬S達(dá)、金紅葉、恒安、中順等四大紙業(yè)巨頭扎堆孝南，產(chǎn)業(yè)集聚度居全國首位。”
產(chǎn)業(yè)規(guī)模還在持續(xù)擴大。今年以來，維達(dá)紙業(yè)32萬噸擴能項目、中順紙業(yè)30萬噸建設(shè)項目先后上馬，恒安新上3條護(hù)理用品生產(chǎn)線?！?年后，我們生活用紙產(chǎn)能將擴大到200萬噸，占全國五分之一。”
壯大的不單是塊頭，產(chǎn)業(yè)鏈也在不斷拉長。以生活用紙制造和衛(wèi)生用品為中心，產(chǎn)業(yè)鏈向兩端延伸，上游發(fā)展了無紡布、包裝用紙、紙箱、包裝塑料薄膜等系列產(chǎn)品，下游衍生了滾筒紙、抽紙、面巾紙、濕紙巾、擦手紙、衛(wèi)生巾、紙尿褲等系列產(chǎn)品。
產(chǎn)業(yè)配套能力不斷提升。金德、新合發(fā)等16家配套企業(yè)近年先后落戶孝南?！靶〉绞峙良埖乃芰洗蟮绞痔岽?，我們的包裝材料大部分來自新合發(fā)包裝公司。”金紅葉紙業(yè)行政科負(fù)責(zé)人周立波說。
全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，孝南加快建設(shè)15平方公里漢孝產(chǎn)業(yè)園、10平方公里北區(qū)發(fā)展區(qū)、8平方公里八一紙品包裝產(chǎn)業(yè)園?！耙劳羞@三大平臺全鏈條招商，力爭引進(jìn)10個過億元配套項目?！毙⒛辖?jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會主任陳義華說。
4月，港興紙業(yè)已落戶孝南高新園區(qū)，投資50億元建設(shè)高檔生活用紙基地。
“第四代智能化工廠”出現(xiàn)——
智能升級不斷加快
完成第五次擴能后，維達(dá)孝南生產(chǎn)基地將迎來脫胎換骨的變化。
“自動化物流輸送線和機器人將取代人工，再加上智能化立體倉儲，新廠的自動化程度將大大提高，我們稱其為‘第四代智能化工廠’?！瘪R中德說。
引導(dǎo)企業(yè)智能化升級，孝南出臺激勵政策，對符合條件的智能化技改項目，按照固定資產(chǎn)實際投入的5%進(jìn)行補助，最高不超過3000萬元。
恒安（孝感）家庭用品有限公司，主要生產(chǎn)婦幼衛(wèi)生用品，其生產(chǎn)的“七度空間”系列衛(wèi)生巾市場占有率全國第一。今年，恒安孝感生產(chǎn)基地將新上3條生產(chǎn)線，并啟動智能立體倉庫建設(shè)。
“目前1條生產(chǎn)線已經(jīng)投產(chǎn)，新生產(chǎn)線配備理片機、裝箱機后，用工將會減少一半左右?！笨偨?jīng)理楊勇凡說，除了生產(chǎn)硬件的智能化，恒安孝感生產(chǎn)基地還將采用SAP、MES系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的智能化。
智能化改造提升企業(yè)競爭力。
金鳳凰紙業(yè)（孝感）有限公司累計投入近30億元，相繼完成了20萬噸、40萬噸技改項目以及70萬噸擴建項目，建成4條國內(nèi)領(lǐng)先水平的高速寬幅造紙生產(chǎn)線和全套進(jìn)口制漿、真空、壓榨、傳動等配套系統(tǒng)。
“技改后生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用工下降了50%。”副總經(jīng)理陳紅偉說。
資源循環(huán)利用率達(dá)到95%——
綠色生產(chǎn)漸入佳境
在恒安紙業(yè)生產(chǎn)車間里，兩條生產(chǎn)線之間整齊地擺放著廢料回收袋，上面分門別類地貼著“底膜料頭料尾”“生產(chǎn)廢品”“塑料全皮”等標(biāo)簽。
“我們把生產(chǎn)廢料分成20多個類別回收，再由總部統(tǒng)一處理，資源循環(huán)利用率達(dá)到95%以上?！毙姓坎块L李瑩說。
“垃圾是放錯了地方的資源”，金鳳凰紙業(yè)感受深刻。
“作為一個再生資源企業(yè)，我們生產(chǎn)過程中要產(chǎn)生15%的廢棄物，過去都當(dāng)垃圾填埋了?！标惣t偉說，在對廢塑料、廢鐵絲進(jìn)行回收的基礎(chǔ)上，2016年，企業(yè)投資4000多萬元，建立固廢處理車間，將不能回收的渣漿轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)燃料?！安粌H實現(xiàn)了廢棄物零排放，還降低了企業(yè)能源成本?！?/p>
在金紅葉紙業(yè)能源處處長李漢郎看來，節(jié)能降耗不僅是國家環(huán)保政策的剛性約束，也是企業(yè)提高競爭力的內(nèi)在需要。
2014年，金紅葉紙業(yè)二期擴能時，投資1.6億元，進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)項目技改，用天然氣替代燃煤?！斑@在國內(nèi)造紙行業(yè)是第一家?！?/p>
以前，金紅葉紙業(yè)用電全部需要外購，一年用電需求為1.2億千瓦時，通過熱電聯(lián)產(chǎn)項目，企業(yè)外購電量減少了一半。同時，金紅葉不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，單噸產(chǎn)能電耗由1200千瓦時下降到780千瓦時，以其年產(chǎn)能24萬噸，每千瓦時0.6元計算，僅此一項，企業(yè)一年就節(jié)約了6048萬元。
