湖北日報訊 湖北日報全媒記者 王成龍 通訊員 丁仕鈞 王東
高爐系統(tǒng)，是煉鐵的核心環(huán)節(jié)。因部分核心技術(shù)受制于人，我國鋼鐵企業(yè)長期以來面臨發(fā)展“天花板”。
5月7日從中國一冶武漢冶金建筑研究院（簡稱中冶武建院）獲悉，由該公司聯(lián)合武漢科技大學(xué)等7家單位共同攻關(guān)的“高爐運行過程關(guān)鍵不定形耐火材料開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用”項目，取得重大突破。我國高爐系統(tǒng)在不定形耐火材料領(lǐng)域，徹底擺脫國外技術(shù)掣肘。
美國壟斷技術(shù)沖擊國內(nèi)煉鐵市場
“高爐運行過程關(guān)鍵不定形耐火材料開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用”項目，覆蓋在線維修、壓漿料、內(nèi)襯噴涂等五大領(lǐng)域。其中，硅溶膠結(jié)合耐火材料技術(shù)是該項目核心技術(shù)之一，也是高爐煉鐵的關(guān)鍵。
該技術(shù)最早被一家美國公司壟斷。2003年，這家美國公司進軍我國煉鐵市場，一度提出“兩個80%”的目標——取代中國高爐系統(tǒng)80%的耐火材料；3年內(nèi)覆蓋中國80%的高爐市場?！半m然當時國內(nèi)已出現(xiàn)同類技術(shù)，但與美國公司相比，差距懸殊?！敝幸蔽浣ㄔ嚎偣こ處熍碓茲f，高爐系統(tǒng)是煉鐵的核心環(huán)節(jié)，采用美國技術(shù)后，高爐的使用壽命、運行穩(wěn)定性、施工方式等關(guān)鍵環(huán)節(jié)性能大幅提升。
正是瞅準了新技術(shù)帶來的“剛需”，美國公司開出每噸2萬到3萬元高昂售價。
歷時11年突破國內(nèi)技術(shù)“天花板”
在硅溶膠結(jié)合耐火材料技術(shù)中，有效控制硅溶膠的固化速度是關(guān)鍵。固化過快，材料無法按照施工需求定型；固化過慢，材料強度又無法達到施工要求。
2006年，中冶武建院聯(lián)合武科大展開科研攻關(guān)，2008年研發(fā)出專用固化劑，實現(xiàn)對硅溶膠固化速度的精確把控。
經(jīng)測試，由中冶武建院和武科大聯(lián)合研發(fā)的硅溶膠結(jié)合耐火材料技術(shù)，達到國際領(lǐng)先水平，部分技術(shù)指標超過美國公司。
產(chǎn)品性能更優(yōu)，售價卻比美國同類產(chǎn)品低三分之一。
硅溶膠結(jié)合耐火材料技術(shù)的突破，只是“高爐運行過程關(guān)鍵不定形耐火材料開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用”項目研發(fā)的一個縮影。2017年，該項目成熟，共取得14項專利，項目成果正全國推廣。這套新技術(shù)已帶來新增銷售額8.69億元。
降成本
實現(xiàn)60%廢舊材料再利用
相關(guān)專家認為，“高爐運行過程關(guān)鍵不定形耐火材料開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用”項目的成功研發(fā)，提升了高爐等相關(guān)煉鐵設(shè)施的使用性能，降低了噸鐵成本，能有效提升我國鋼鐵產(chǎn)品的國際競爭力。
如今，這套國產(chǎn)新技術(shù)正向海外輻射，增強中國在鋼鐵領(lǐng)域的國際話語權(quán)。
鋼鐵業(yè)流行一句話：“煉鋼看轉(zhuǎn)爐，煉鐵看大溝?！贝鬁霞磋F溝，是高爐煉鐵的最薄弱環(huán)節(jié)。“1500℃的鐵水，要經(jīng)過鐵溝，才能從高爐流到鐵水包，最終用于煉鋼?！迸碓茲f，高溫鐵水會對鐵溝形成強大沖擊力，極易蝕穿鐵溝。
中冶武建院聯(lián)合武科大，通過對鐵溝原材料改性和優(yōu)化，成功研發(fā)出鐵溝澆鑄料技術(shù)，大幅提升鐵溝的抗沖擊性和高溫耐受，將鐵溝的通鐵量從15萬噸/次提升到20萬噸/次，達到國際先進水平。采用這項技術(shù)后，高爐的檢修周期和壽命，均大幅拉長。
鐵溝澆鑄料技術(shù)還實現(xiàn)60%的廢舊利用率，即生產(chǎn)一條新鐵溝，60%的材料來自廢舊材料再利用。
目前，鐵溝澆鑄料技術(shù)已輸出到印度等6國，深受好評。中冶武建院相關(guān)負責(zé)人表示，該企業(yè)正從智能化監(jiān)控、自動化維護、通鐵量等方面，對鐵溝澆鑄料技術(shù)進行提檔升級，不斷擴大技術(shù)優(yōu)勢。
